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我还发现一个关于茶饮杯的新趋势:不少品牌不仅在用异形杯吸引眼球,还在升级门店基础款,通过从彩印杯到模内贴标注塑杯的迭代,提高颜值和品质感,优化茶饮细节体验。甚至有的饮品店老板说,饮品杯升级后,“因为质感提升显而易见,连广告费都省了。“这是如何做到的?和以往的杯子产品相比,如今饮品杯有哪些新趋势?我采访了一些专业人士。“茶饮杯不仅仅是容器,更是品牌与消费者‘沟通’的重要途径,创新且高质平价的饮品杯是未来茶饮包装市场的发展趋势。”名高包装刘伟告诉我。
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“特别近几年,‘模内贴标’技术在国内的不断普及,行业里已经有很多品牌开始使用模内贴标注塑杯,成为当下茶饮行业的新趋势。喜茶、奈雪、乐乐茶、茶百道等品牌,都在大规模使用‘模内贴标杯’。”
了解完模内贴注塑杯,我发现,它的出现,为新茶饮的品质提升提供了新的解决方案。
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事实上,在“模内贴标”技术面世前,茶饮界一次性饮品杯工艺使用的大多为彩印技术。传统的彩印印刷质感较差,色彩饱和度较低,印刷精度不高,整体给人一种廉价感。近两年,头部品牌引入模内贴技术进行饮品杯升级后,在颜值、精度、安全性等方面,都发生了质的突破——
1、色彩把控升级,提升颜值在茶饮界,“颜值”即正义,但再好的设计如果不能完美还原在容器上,也仅仅只是设计而已。以前彩印杯有个痛点:对印刷面积范围有严格要求,无法印刷大面积的图案,只适用于小面积、颜色少的简单图案。在应对复杂、颜色多的情况时,会出现图案发虚及漏墨的情况,因此有较大的局限性。
而模内贴标技术是通过机械手将与杯子相同材质的标签置入模具内、注塑机高速注射成型,标签与杯体融为一体。
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标签对图案的处理更加细腻,可以印刷大面积且色彩丰富的图案,给品牌的个性化设计提供更多可能。因为印刷精美,还可以做镭射、荧光等特殊效果,提升产品包装质感。比如CoCo都可联合化妆品品牌DHC推出的“萌弹系列”,就选择了镭射杯吸引爱美小姐姐们的眼球。
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2、精确到0.0016毫米,确保无撒漏在饮品杯的应用中,还有2个明显的痛点,就是撒漏和杯体破裂,特别是外卖,很让饮品店老板头疼。
撒漏最大的原因,是杯盖与杯子的匹配度不够。而如果饮品杯在注射成型过程中精度不够,便会导致杯壁不均匀从而引起使用过程中的杯身破裂。
想要解决这些痛点,需要在杯子精度上实现突破。在刘伟看来,杯子的精度问题,是由生产所用的产线设备决定的。
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“得益于沪金工厂的全球技术伙伴构建,我们可以通过目前的生产技术,将饮品杯的精度精确到0.0016毫米。”他说道。
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3、环保的理念,也能通过茶饮杯体现还有很重要的一点,在于环保减塑。从品牌端来看,进入升级阶段的新茶饮,除了要把产品做好,还在用更有力量的价值主张,去传递品牌文化,获得年轻人的身份认同。而从供应端来看,提升生产技术对环保减塑同样意义重大。
刘伟认为,提高精度就是很好的减塑办法。高精度意味着在生产过程中产生更少的误差,更低的次品率,更少的损耗。能完美密封、严丝合缝,减少不匹配、封不严导致的废弃,就是一种减塑。
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用更少的塑料能达到同样的精度硬度标准,也是一种减塑。据了解,名高如今在保证质量的前提下,可以将模内贴注塑杯的重量降低10%以上,从而降低塑料的使用量,降低生产过程的碳排放,进而达到环保的目的。
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疫情的反复、全球经济的不稳定,年轻人的消费观不断发生变化。消费行业整体感受到增长的压力,饮品也不例外,一线门店的生存压力变大。
对品牌来说,创新不能停,就更需要关注供应链的优化,做好成本平衡。在刘伟看来,稳定的供应链为品牌进一步降本提供更多可能。
据悉,沪金工厂目前的10万级GMP车间能够保障每日产能逾200万套。同时拥有BRC(A级)、BSCI、FSSC22000、ISO14001、QS等多项认证,并通过了环球影视(NBCU)的验厂,为高质量稳定供应提供了保障。
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刘伟还介绍到,“目前,如果杯子起订量在每月100万个,单价区间可以控制在0.4~0.6元之间。而针对起订量没有那么大的中小品牌,我们在起订门槛和价格体系上也做了一系列的优化。”
模内贴注塑杯的手感、包装、使用感等种种体验提升,都是将品牌感直接触达消费端。杯子材质更好了、颜值更好了,这些都会给顾客留下好的印象,甚至成为复购的理由。
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提供优质的体验,支付更合理的价格,将是当下更符合门店和消费者需求的趋势。这就要求上游原料供应企业,用体系建设实现降本,也是其提升竞争力的方式。
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统筹|笑凡 编辑|晓夕 视觉|江飞文章为咖门特别策划
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